厦门熙保科技有限公司关于宁德KSS 外迫式电缆固定头供应相关介绍,电缆头分类按施工方法分干包式、热缩式、冷缩式。按安装位置分户内式、户外式按线芯材料分铝芯电缆头、铜芯电缆头。按部位分类电缆中间头因电缆敷设长度较长需保证电缆的整体性，而在两段电缆之间增加的电缆头，一般长度超过米，需计算一个电缆中间头。电缆终端头连接配电箱、电缆的两端为电缆终端头，此时需计算两个电缆终端头。电缆热缩头制作切割电缆，将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为~mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。芯线处理将热缩套件中一长一短两根直径的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。

干包式电缆头防水性、耐久性、美观度较差，适用于单芯线径70mm2的电缆，只能明敷设、不适宜埋地敷设，安全性能较差，接头部位如受到外力，极易造成绝缘胶布的破损，导致漏电事故。但其施工成本较低，施工方便，较常用于临电、或者低压电缆的室内线径较小、要求不高的电缆。铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。

热缩电缆头处理工艺是目前运用广泛的，制作成本低，技术成熟。热缩电缆头在接地和收缩工艺方面使用的是耐热绝缘材料，温度不能过高，否则会破坏绝缘。在电缆的屏蔽处理工艺上，由于半导体层去除的数量较多，导致电缆头三相间没有电磁屏蔽，也容易发生相位放电，可以通过热缩绝缘材料起到屏蔽作用。热缩绝缘材料可以完全包裹住线芯，缺点是弹性小，容易破裂。密封端口密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。绝缘耐压测试为保证制作电缆终端头万无一失，须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。

固定钢铠地线固定钢铠地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也是如此。相对地的绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬的安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好的弹性,只要设计合理,其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入,内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了,出于更考虑,仍然设计运行距离为90mm。热缩电缆头的收缩温度为℃℃，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破坏系统的绝缘。但环境的条件发生变化时,由于没有硅橡胶那样的弹性,所以也会给安全带来影响,这就是热缩材料的缺点。

KSS电缆固定头的来由和分类KSS外迫式电缆固定头KSS耐扭式电缆固定头KSS浪管固定头KSS快速型浪管接头简易型浪管接头。01KSS外迫式电缆固定头·材质UL合格之NYLON66（黑色）防火等级94V-2，绝缘佳，不易老化，夹紧圈为耐油橡胶材质。热缩式电缆头热缩头施工流程定位、锯断、剥切清洗、内屏蔽层处理、焊接地线、压接线端子、装热缩管、加热成形、安装、接线。热缩式电缆头，是在需要做电缆接头的电缆端部，把电缆外皮扒开，套上专用的热缩头，然后把每芯电缆连接，再把热缩头套管套到接头位置，利用喷灯或其他加热设备对接头部位的热缩头进行加热，使热缩头附着在电缆上，形成电缆接头。