大树化学科技(上海)有限公司
主营产品:防腐涂料,防腐木油,水性漆,水性防腐漆,耐高温漆
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环氧聚氨酯面漆防腐涂料
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  • 公司地址:上海市市辖区金山区第二精细化工区金环路658号
产品介绍
产品组成: 该漆是由环氧树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的羟基组分,由异氰酸酯预聚物组成的固化剂配合使用的双组份防腐涂料。 设计用途: 主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等的保护和装饰。 施工条件: 底材温度必须高于loudian以上3℃,相对湿度不大于85%,刮风沙天气不宜户外施工。 技术指标: 项 目 指 标 漆膜颜色及外观 各色,漆膜平整 柔韧性,mm 1 粘度(涂4#杯,25゜C),s ≥ 40 附着力,级 ≤2 干燥时间(25゜C),h 表干 ≤ 1 实干 ≤ 24 铅笔硬度 ≥H 耐水性(240h) 漆膜不起泡、不剥落 耐油性 (汽油、柴油、机油、润滑油等室温浸泡6个月) 漆膜不起泡、不脱落,允许轻微变色 施工参数: 配 比: 甲:乙=2:1,以包装桶合格证为准 施工方式: 刷涂、辊涂、喷涂 理论用量: 130-160克/平方米/道 稀释剂: 专用稀释剂, 稀释比: 0—20% 干膜厚度: 25-35微米/道 涂装间隔: 23±2℃ 2~48h,(超过时限,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨) 后道配套: 各类中间漆、面漆均匀可兼容配套兼 建议涂装道数: 1-2道 表面处理 *为了确保足够的附着力,被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。除去所有的 油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。 *在氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级 *无氧化皮钢材:风动或电动打磨工具打磨Sa3级 *涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至Sa3级 *焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至Sa3级 *有旧漆膜底材:除去松动失效的旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具处 理至Sa3级 混合事项: 首先将甲、乙组份倒在同一容器内用电动搅拌器充分搅拌均匀,在搅拌时缓缓加入适量稀释剂,调整至施工粘度,熟化10-20分钟即可使用;按当班用量,用多少配多少,以免造成浪费;一般在6小时内用完,夏季在4小时内用完,为延长施工时限可稍加入稀释剂将其用完 附 注: 储存条件: 阴凉通风干燥处 储存期: 12个月 包装规格: 甲组份20升容器装20公斤;乙组份10升容器装10公斤 注 意: 本品只用于专业用途 急救方法: *眼睛:如涂料溅入眼睛,应立即用清水冲洗,并请医生诊治。 *皮肤:如皮肤为涂料沾染,应用肥皂及大量清水冲洗或使用适当的工业清洁剂,zuihao不要用溶剂或稀释剂。 *吸入或咽入;如因吸入过量的溶剂气体和漆雾者。应立即将其移至空气新鲜地方,松开衣领,使其逐渐复原、。如有咽入者,则应立即请医生诊治 注意事项: *使用前应充分搅拌均匀,以免颜填料沉底; *不能使用含有醇类的稀释剂,不得与水、醇、碱等物质接触,请使用配套稀释剂,否则可能影响产品使用; *固化剂不用时应密封好,以免吸水影响使用; *可喷涂、刷涂,喷漆时,空气压缩机应配有油水分离器; *工件在涂装本漆2天后可进行下道工序,漆膜在常温下完全固化需7天。 声 明: 本产品手册中所承载之资料及数据,仅供涂装使用时参考。对于用户若使用本产品于其所自定用途,则本公司只保证涂料本身质量,恕不负责其它方面之问题。本手册之资料,本公司将根据产品的不断改进和提高而有权修改之