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焦化厂备煤电子计量产品

时间:2020-04-08 来源: 书生商贸网 点击量:8016

1、备煤 备煤部分为了满足250万t/a焦碳的生产要求,配煤前备煤系统生产能力需增加到1200t/h,新增3号、4号焦炉配煤的上煤系统,其系统能力按1200t/h设计,原有配煤的上煤系统按1200t/h进行改造。 备煤部分新增内容包括:火车受煤、汽车受煤、配煤槽、粉碎机室、煤塔顶层 备煤部分改造内容包括:翻车机室斗槽蓖子处增设2台破碎清疏机,并对原有蓖子板改造;对原煤-0、煤-1、煤-4、煤-5等皮带输送机进行改造,新增一台8030堆取料机,堆煤能力为1200t/h,取煤能力为1200t/h,以保障生产稳定运行。 2、辅助生产设施 辅助生产设施由循环水系统、压缩空气站(改扩建)、中控室、6KV配电所、车间变电所、耐火材料仓库等组成。 中兴三原主营焦化厂备煤电子皮带秤、配煤秤、自动配煤系统、配煤电子秤、电子称重配煤秤、皮带自动配煤系统等计量产品。 3、炼焦 新建3号、4号焦炉,年产干全焦150万t,采用 JN60型2*65孔焦炉,单烧焦炉煤气,单集气管,双吸气管,新湿法熄焦。焦炉的装煤及出焦除尘均采用除尘地面站。 4、煤气净化 煤气净化车间是与2*65孔JN60型,年产焦炭150万吨的焦炉相配套,煤气处理量62400m3/h。 煤气净化车间组成为冷凝鼓风工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段(改扩建)和油库工段(新增两个粗苯贮槽,其他利用焦化二厂现有装置并进行相应改造)。 5、装煤、推焦除尘 3号、4号焦炉设一套装煤除尘系统和一套推焦除尘系统,全部采用干式除尘地面站工艺,烟尘经地面站除尘设备净化后,外排烟气含尘浓度低于50mg/m3,通风机采用变频调速可节省能源,降低运行费用。 6、焦处理 焦处理工段的任务是将熄焦后的焦碳进行充分冷却,并按要求筛分成不同粒级送往用户。 焦处理工段的运焦和筛分处理设备为3号、4号 JN60型焦炉生产能力配套设计。焦碳分为〉80mm、80~40mm、40~25mm、25~10mm、〈10mm共五级。焦处理工段有焦台、筛贮焦楼以及相应的带式输送机通廊和各种转运站等设施组成。

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