胶管锁管机配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用；缩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不易损伤管材；这种机型采用红外线加热方式且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；成型方式均采用缩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制面板上没有扩溶剂型承插口（直口）和扩弹性密封圈型承插口（ R 口）的转换开关，缩管方式选择十分方便，工艺适应性强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统性能稳定可靠。

全自动锁管机具体优势有哪些？

锁管机对15-500MM厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径。锁管机胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。单人可连续胀接，每分钟可胀接5—7个管头。综合经济效益有

锁管机是如何工作的呢？扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机掏出。