浙江展煌机械制造有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于树脂砂铸件的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在首位，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在铸造机械行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大有需求者提供优异的树脂砂铸件产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

树脂黏结剂之所以能很快在世界范围内迅速发展，是由于其能给铸造行业带来显著的效益，既可以提高铸件质量，又可以降低生产成本。 提高铸件质量。与一般的砂型铸造相比，用树脂砂生产的铸件，铸件质量会有当大有改善，这往往是铸造厂采用树脂砂的主要着眼点。铸件质量的提高主要在于： (1)尺寸精度提高、轮廓清晰。采用树脂砂，无论是造型还是制芯，都在硬化到程度后才脱模。虽然脱模后还有一继续硬化的过程，但脱模时铸型或砂芯的强度比黏土砂型或油砂芯高得多，在脱模过程及此后的搬运、烘干、合型过程中均不致变形。因而，铸型和砂芯都能较准确地再现模样的尺寸和表面特征。 另外，树脂砂铸型的刚度高，而且，浇注金属液后无水分迁移现象。故在浇注及金属凝固的整个成形过程中，基本上不致有型壁运动，铸件尺寸的波动较小。 铸件的尺寸精度。按我国现行铸件尺寸公差标准或ISO相应的标准，一般都比用黏土砂型和油砂芯制得者高1～2个等级。再加以制芯中心等高精度装备的应用，才使汽车用铸件的轻量化、薄壁化成为可能。 (2)铸件的表面质量提高。树脂在高温下发生热解，从而在砂粒表面形成光亮碳，并在铸型一金属界面上造成还原性气氛，这对减轻铸件表面的氧化，细化铸件表面粗糙度大有裨益。在原砂粒度及粒度分布相同的条件下，用树脂作黏结剂的铸型，制得的铸件表面粗糙度较细。 铸件表面质量提高，还可使清理工时缩短，这对降低成本和改善劳动条件都有重要的作用。 (3)生产铸铁件时铸件的致密度改善。用黏土湿砂型制造铸铁件时，由于铸铁的收缩前膨胀。使铸型产生型壁运动，此后凝固过程中的体积收缩得不到补充，因而铸件将有枝晶疏松。甚至会产生缩孔。 用树脂砂造型，铸型的刚度高，铸铁发生收缩前膨胀时，难以使铸型扩大，结果，迫使仍为液态的金属填充枝晶间的空隙，枝晶问疏大为减轻，也不倾向于产生集中缩孔。因此，铸件的致密度较用黏土砂湿型制造者高。 与此有关的是，用树脂砂时，小型铸铁件一般可不必设置补缩冒口，铸件的工艺出品率可提高5%～15%。

本公司始终支持职工创新，创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。树脂砂铸件符合创新精神，与时俱进，适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;银行转账的支付方式支付交易，我们会在双方协商的时间为您发送产品，同时我们还将为您提供免费产品信息咨询的售后服务。

展煌机械强化竞争意识，营造团队精神。采取生产型的经营模式取得了铸造机械行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有加工用途的树脂砂铸件奉献给广大客户群众。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是浙江展煌机械制造有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的树脂砂铸件在铸造机械行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大有需求者一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。