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工业CT扫描

工业CT(简称：ICT)就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成像。工业CT具有直观、准确，无损等特点。从本质上来说：工业CT扫描系统从本质上说是一个位置数据采集系统，工业CT的数据采集方式就是扫描。甘肃工业CT系统

一般来说，工业CT的扫描方式分为平移一旋转(TR)方式，只旋转(RO)方式和螺旋扫描方式三大类。

在CT的原始扫描方式（一代）中，射线源和探测器相对于检测工件要做旋转和平移两种相对运动，也应该算TR扫描方式。人们在一代的基础上应用多个探测器（探测器线阵列），再平移的每个位置一次可以测得多个投影数据，这样就产生了称为TR的第二代扫描方式。进一步增加探测器的数量，是射线源和线探测器阵列组成的扇形能给包括整个被检测工件的范围，只要射线源-探测器组成的扇形围绕工件旋转360o，射线源-探测器系统不用做平行移动就可以获得重建CT图像的完整数据，历史上将RO扫描模式称为第三代扫描方式。

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第四代CT也是一种大扇角全包容，只有旋转运动的扫描方式，但它有相当多的探测器。后来第五代升级为多源多探测器，用于实时检测与生产控制系统，源与探测器按120o分布，工件与源到探测器间不做相对运动，仅有工件沿轴向的快速分层运动。兰州工业CT

常用的工业CT扫描方式有II代(TR)扫描、III代(RO)扫描。III代(RO)扫描方式射线利用效率较高，成像速度较快，但是容易由于校正方法不佳而导致环状伪影（所以减弱或消除环状伪影是体现CT系统制造商技术水平的主要内容之一）；II代(TR)扫描方式的伪像水平远低于RO扫描方式，且可以根据样品大小方便地改变扫描参数(采样数据密度和扫描范围)。特别是检测大尺寸样品时其优越性更加明显，源探测器距离可以较小，以提高信号幅度等，II代扫描效率大约是III代扫描的1/10—1/5，但其对大回转直径工件检测有益。此外CT系统通常会具备数字射线检测成像（DR）功能。

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工业CT检测技术应用

很多人对“工业CT检测技术”不熟悉，不知道是干嘛的。但“医院CT拍片”相信很多人都知道，可以检查身体里有没长东西，有没有病变。这次新冠肺炎疫情中“CT”再次进入了大家的视野。那工业用的CT检测技术是检查什么的呢？甘肃工业CT系统

先来说说CT检测技术的原理：当X射线穿过被检物体，由于被检物体内部各体积元对射线的衰减程度不同，探测器接收到的透射能量也不一样，最终通过计算机以图像形式将被检物体呈现出来。

工业CT检测技术数据分析方法

CT检测技术可以在不损被检物体的情况下，检测物体内部结构及缺陷，然后通过计算机软件对CT数据进行分析，比如无损检测、失效分析、显微分析、尺寸测量、数模比对、逆向工程、孔隙率测试、壁厚分析、纤维复合材料分析、传输现象模拟分析、结构力学模拟分析、泡沫结构分析等等。

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无损检测

利用X射线，在不损害样品前提下，检测样品中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。兰州工业CT

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