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厦门坜鑫源科技有限公司，是一家专注从事对外激光切割板、管，精密钣金制作，折弯、焊接等业务。公司加工设备齐全，技术力量雄厚，质量可靠。目前我司拥有国内大功率激光切割机，切管机，折弯机，焊接，为您提供大幅面、大功率切割，保证精度与效力。无论是在加工速度，还是加工的质量上，都给客户一个可靠的保证。 在加工的流程中，我们严选加工材料，做到保质保量。可以根据客户要求，送货上门。同时，我们接受客户提供图纸订做，来料加工，为客户解决钣金加工服务。欢迎新老客户前来咨询。...
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21 04/2024
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22 04/2024
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22 04/2024
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24 04/2024
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26 04/2024
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激光加工是一门发展迅猛的特种加工技术，它具有高精度、高速度和高适应性的特点，同时还具有切缝窄、加工柔性好、热影响区小等优点。已经成为发展我国新兴产业，改进传统制造业的关键技术之一。 如果生产企业只懂得运行，却忽略了日常的维护和保养，就会影响激光切割机的正常工作，设备出故障，不仅会影响生产效率，还直接关系到产品的进度，给企业带来经济效益的损失。 为确保设备的正常运行，降低事故发生率，延长设备使用寿命，做到率和高质量的运作，其维护保养是很关键的。 设备地维护保养内容一般包括日常精度维护、定期机械检查。 日常维护主要有：每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况； 检查运行平台零点；检查冷水机；检查光路；检查聚焦镜镜片有无损伤；及时清理切割废料，清扫工作现场同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物关机步骤进行关机等。 定期维护主要有：检查修正轨道的直线度及机器的垂直度，以免影响切割质量； 定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果；定期检查气路中的过滤器； 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动；冷水机组应进行定期的维护保养；空压机的维护和保养；稳压电源的维护和保养；及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命等。……
1、因为无接触加工，而且光纤激光切割机激光束的能量及移动速度都可调，因此可以完成多种加工 2、加工过程当中无“刀具”磨损，无“切削力”感化于工件。 3、加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。 4、易于导向，经过聚焦可以完成各种目标变换，极易与数控系统合营，关于复杂工件停止加工，是一种极其灵敏的切割加工方法。 5、主动化水平高，可以全封闭加工，，噪声小，改善了操作人员的任务情况。 6、系统自身是一套计算机系统，可以便利的编排、修改，适合特点化加工，特别是对一些轮廓外形复杂的钣金件，批次较多批量大，产品生命周期不长，从技巧，经济成本和时间角度来衡量，制作模具不划算，激光切割尤具优势……
激光切割的原理:激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿轨迹作相对运动，从而形成形状的切缝。 激光切割的应用领域:机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、航空航天、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。 优势： 1．精度高:定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm 2．切缝窄:激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很 快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。 3．切割面光滑:切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra12.5以内。4．速度快:切割速度可达 10m/min，定位速度可达70m/min，比线切割的 速度快很多。 5．切割质量好:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。 6．不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。 7．不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。 8．不受工件形状的影响:激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。 9．可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。 10．节约模具投资:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。 11．节省材料:采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁，限度地提高材料的利用率。 12．提高新产品开发速度:产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短的时间内得到新产品的实物。……
折弯加工金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。 折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的……
