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容器压力封头复合制作工艺

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发布时间:2018-06-25

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不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管道的产品。是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品。与之类似的产品有盲板、管帽、堵头等。

不锈钢封头的其他叫法:不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。

规格:Ф32MM-6000 MM

厚度:1MM-60MM

不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。



在工业应用上,承压行业使用复合板还是选用传统的爆炸复合生产工艺: 原因是:


一:压力容器,封头等制造厂家在设计院设计要求标准下使用,

二:压力容器委员会在1994有文件指定用爆炸复合版做压力容器。而在工业生产迅猛发展的今天,传统的爆炸复合板因为生产条件限制,已经远远不能满足现在工业生产发展的需要,在国外更为 的热轧复合板也从2000年起在国内逐渐占据更大的市场份额。

热轧复合板已经不是10年前我们所认为的结合率98%,99%,而是和爆炸板一样 ,而且生产速度更快,对环境的保护也更加有力,剪切强度在400MPA,折弯拉伸在340-490MPA,完全可以使用在承压设备行业,上图是我厂热轧复合板压制得到封头。

选用轧制复合板来压制封头的优势是:价格便宜,速度快,复合率高,使用寿命厂等优势。

奥氏体镍-铁-铬合金与奥氏体不锈钢封头封头的制作方法,中温热成型,热成型后再次进行固溶处理的工艺;压制过程具备的工艺条件:空炉升温到1000±75℃,封头圆板入炉,保证封头圆板入炉温度≥800℃,入炉后随炉加热到1100℃±15℃,保温时间2~4h后出炉趁热压制,趁热压制次数≥2次,压制过程中随时测量封头温度,当温度低于850℃时重新入炉加热,终压温度不得低于850℃。本发明采用复合板封头压前进行放射状精抛光处理,中温热成型,热成型后再次进行固溶处理的工艺。

不锈钢封头是以碳钢基层与不锈钢为复层通过特殊的制作工艺(专利技术)结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合,可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工,有良好的工艺性能。不锈钢封头的基层材料可以用Q235B、Q345B、Q245R、Q345R等各种普通碳素钢或专用钢。复层材料可以用304、316L、310S、1Cr13等各种牌号的不锈钢。材质和厚度可以自由组合,满足不同用户的需要。

不锈钢封头已经广泛应用于石油、化工、盐业、食品医药、水利电力等行业。不锈钢封头作为一种资源节约型的产品可以减少贵重金属的消耗,大幅度降低工程造价。不锈钢封头兼具各种碳素钢和不锈钢的特点,实现低成本和高性能的 结合,以其优异的性能价格比为用户所欢迎,有广阔的市场前景,具有良好的社会效益和经济效益。


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