瑞川  《工业自动配料皮带秤》 重质量，讲信誉，服务优！

皮带秤安装位置选择

皮带秤应安装在皮带张力和张力变化最小的地方。为此，秤优选安装在输送机的后部。称重辊的安装距离装载点不小于5 - 9，但应有不小于3个闲置间距 - 从尾部导向栅栏起5个闲置间距;皮带秤不应安装在输送机角度大于16度的输送机上。请遵守以下准则：

1.称重系统必须安装在坚固的输送机上，否则必须增加;

2.皮带秤不应设置在进料器，排放口和导向杆3米以内;

3，秤台不能安装在输送机的凹凸曲线上;

4.由于传送带的速度或倾斜，传送带滑动时秤盘不能安装;

5，应将天平安装在天气保护正好的位置;

6.配备皮带秤的输送机不应附带或配备任何振动装置。

两台皮带秤现场安装

2.1 ICS-17皮带秤安装

2.2.1确定传送带上皮带秤的位置后，按下列要求准备好现场

1，在安装现场配置支架和支腿来加固输送机机架，机架偏差应保持在0.4mm以内。

2.在秤的区域，输送机框架的夹板应与输送机框架焊接在一起。

3，将输送带上的滚筒与标尺水平平齐，以负4至正4。

4.所有称重区域的托辊在制造，款式，规格等方面应保持一致，并具有灵活的旋转和良好的机械性能。

2.2.2完成皮带秤安装位置的选择和准备后，可以采取以下步骤安装皮带秤架

1.悬挂钢丝绳并安装设备很方便。皮带秤内的传送带应该被抬起或卸下。距离必须至少从负5到正5。

2.拆下安装秤架的地方的四套滚筒，拆下连接支脚，并将其转换成称重滚筒。

3.对于皮带宽度超过1000mm的皮带秤，支撑辊必须有足够的强度来支撑它们。它们被支撑在侧辊和底辊框架之间，使得辊在重载下不会变形。

4.在所有中间输送辊的中心位置划线或标记，从负4到正4。对于带宽超过1米的输送机，应使用相同的步骤完成两侧的辊。

5.测量负4到正4辊的尺寸，并用垫片垫6mm。负4和正4辊被调整为对角线误差不超过±3毫米的矩形。

6.在输送机两侧的负4和正4辊之间等距标记。

7.将皮带秤框架放入输送机框架中。刻度框的中心线应与输送机的中心线一致。确保传送带的中心线。最后，您必须在每个测量步骤中注意这条中心线。

8.从正5到负5，一根直径为0.5毫米的小钢丝通过称量区中间惰轮的正4至负4和中心标记，以张紧钢丝并保持恒定张力。

9.检查惰轮和钢丝之间的距离。如有必要，在负3下将垫片添加到正3号惰轮，以确保从惰轮到钢丝的距离不超过0.8mm。

10.要固定机架，首先确定输送机机架上机架安装孔的位置和尺寸，然后打开该孔。

11.将皮带秤的主秤架放入输送机机架。主秤架定位固定后，安装副秤架。主刻度框架和负刻度框架之间的连接弹簧片应安装在垂直自由状态下。弯曲变形;注17标尺的安装方向是材料首先穿过主标尺框架（带有称重传感器的标尺框架），然后是辅助标尺框架。

12.拆下秤架上称重传感器的保护装置，使称重传感器处于自由状态，秤架不能摆动。

2.2.3称重区滚筒的安装

以负4为基准，将称重辊安装在称重桥附近，两侧距离偏差不大于0.8mm。根据称量轮定位负向2，负向3和负向4位置。称量辊2，称量辊3，称量辊4，正方向1，正方向2，正方向3，正方向4.两个相邻辊筒之间的距离应该相同，误差应不大于1mm。检查错误后，拧紧螺栓，然后检查中间惰轮和钢丝之间的距离。确认正常后，取下所有钢丝并将传送带放回。这就完成了称重桥的滚轮的安装以及秤的称重范围。

注意：如果安装了皮带秤并且未安装传送带，则应在称重辊和机架之间使用木块，或者不应安装称重传感器。