山东工业设备清洗公司-临沂市哪里有提供专业的电厂设备清洗

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(1)在化学清洗前，必须对锅炉进行严格的检查，如果发现锅炉热交换管有严重的局部腐蚀(小孔腐蚀、溃疡腐蚀)和任何形式的裂开、鼓泡，都必须将这些部位进行切换，然后才能进行清洗。

(2)临时管线的安装必须严格保证质量，安装完毕后必须经过水压试验，试压合格后方可投入工作。对于任何细小的渗、漏都必须重新补焊直到完全合格为止。

(3)化学清洗系统的高部位，应安装排气出口，以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。同时，放气后，可保证整个清洗系统充满清洗介质，不留死角。

(4)清洗现场必须照明充足，道路通畅。动力电源和照明电源分开，并将电源控制板设置在离开清洗系统较远，而又操作方便的地方。

(5)准备必要的急救药品和劳保用品。急救药品一般有如下几种:2～3%的重碳酸钠和碳酸钠溶液；饱和石灰水；1～2%的硼酸水溶液；1～2%的醋酸或盐酸水溶液；蒸馏水等。劳保用品有:橡皮手套、围裙；防护眼睛；工作服；毛巾；药棉；洗眼用的器具等。

(6)操作时必须统一指挥，分工负责。所有重要部位(如酸泵、阀门、加药点)都要设置专人值班。值班人员必须严守岗位，听从指挥。

(7)化学清洗现场不得动用明火(如电焊、抽烟，取暖等)。以防火灾及其他事故的发生。

(8)清洗现场必须设置专门的休息室供非值班人员休息，不许在酸洗系统旁边睡觉和休息。饮水及食品需放在休息室内，不得和化学药品混放，以免误食中毒。

(9)每一化学操作步骤，都必需严格按照操作规程和要求进行，不得图省事而任意改变操作程序。特别是严禁用人工抱住酸瓶子直接往锅炉中加酸，这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出，造成人身事故。

1、化学清洗的钢材腐蚀量，几乎可以忽略不计。即使是把酸洗时钢材腐蚀率取为1毫克每平方米，其所损伤的壁厚也只在10um以下，而且一般情况比该腐蚀率要低。
2、化学清洗均匀一致，微小的间隙均能洗到，而且不会剩下沉积的颗粒，形成新的污垢的核心。
3、化学清洗可以在现场完成，劳动强度比机械清洗小。
4、化学清洗能清洗机械清洗不到的地方。
5、由于进行了防锈和钝化处理，清洗后可以防止生锈。
6、化学清洗可以避免金属表面的损伤，如形成尖角，而这种尖角能促使腐蚀，并在其附近形成污垢。

电厂在发电过程中，若是使用煤炭发电，在燃烧煤炭的过程中会产生大量灰尘，同时，煤炭也不能完全燃烧，烟气中很多固体小颗粒在冷却过程中会依附在管道中，时间长了，这种颗粒多了以后会影响发电的效率，导致烟气阻力越来越大，所以在电厂发电过程中，设备的清洗工作是不可缺少的。

火力发电厂发电大多采用的是蒸汽推动汽轮机旋转而进行的，汽轮机在长时间的运行过程中，蒸汽中的杂质有些会落在汽轮机的叶片上，或是隔板的喷嘴上等通流部位然后沉积。由于杂质的堆积，使得汽轮机设置好的蒸汽通流面积和切入角度发生变化，以至于汽轮机发电时单位发电热耗增加，引发汽轮机的工作效率下降，给电厂带来了间接的经济损失。所以电厂在每次常规检修中，都要把汽轮机叶片上、隔板喷嘴上的物清洗干净。使用高压水清洗机污垢和附着清洗汽轮机叶片，水经过加压后雾化，不损伤金属表面。不会带来环境污染，改善工人操作施工环境。使用高压清洗机清洗覆盖面很广，清洗质量更 好。

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