筑质量长城，兴中华经济，质量是企业永恒的主题。质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与。山东景云新材料有限公司作为一家专业从事熔喷布等产品的设计、生产及销售的2020-08-11成立以来，就立志自主创新，从技术上、制度上推陈出新，兢兢业业致力于开发设计生产熔喷布系列产品。细节决定成败，创新成就未来。

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熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。

依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件，包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件，并由模头的喷丝孔挤出。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径仅为纺粘布纤维的十分之一。

为达到所需细度，除了依靠更小的喷丝孔外，还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸，此外两侧室温空气混入了热流空气，可以使被拉细的熔体冷却固化成形。

经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网。

最后，是至关重要的是驻极处理，纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有持jiu的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。熔喷法生产的无纺布自身具备35%的过滤性能，经过驻极处理后过滤性可提高至95%。

五、驻极母粒选择

1、静电负载时间，是否可以长久带电达到1年或者1年以上。

2、驻极母粒不堵塞熔喷孔，熔喷布负载电荷，如何能让正电荷长效chijiu停留在熔喷布上，可以历经半年或者历经一年都不丢电荷，成为考验驻极母粒和驻极工艺的关键性指标。

3、堵板周期长，长效驻极，PFE95。

六、驻极工艺处理

1、主流应用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理，充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果产生影响。其中充电电压对驻极效果影响zui明显，充电距离影响中等，充电时间影响zui小。在调试机器时要引起重视。

2、环境湿度对静电的产生和流失都有影响，熔喷布企业要时刻监测车间内的温度和湿度。增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在yiding范围内。

七、熔喷料

1、熔喷聚丙烯在高温高压长时间停留的话，容易烧结碳化。

2、调机时温度首先要确定，熔喷机器上机筒和模具实际温度和设定温度是否一致。一般小熔喷设备显示温度和实际温度会差异很大。

3、熔指1500的聚丙烯，温度如果设定为270℃以上，有点高了。

八、熔喷设备选择

1、配置要齐全：挤出机→换网器(过滤器)→计量泵→模头→分配板(辅助热风)→喷丝板→成网装置形成熔喷布。

2、挤出机的速度、计量泵的参数、模头的优劣、热风气流温度速度参数、模头角度、风刀角度、熔喷料接收距离、成网装置下吸附参数等共同决定溶喷布的品质。

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